Руководители группы прачечных Bidvest

Группа Прачечных Бидвест занимает лидирующее положение в сфере коммерческой и промышленной стирки в Южной Африке более трех десятилетий. Управляя 11 филиалами по всей стране, Группа Прачечных Бидвест всегда была сфокусирована на лучшем сервисе доставки и доступных услугах для обслуживания широкого круга предприятий, таких как медицина, гостиничный бизнес, химическая промышленность, еда, торговля, добыча ископаемых, инженерия, фармацевтика и пр. У Bidvest есть надежная инфраструктура, с поддержкой опытной, динамичной и преданной командой.

Какие бы требования клиент не предъявлял, Группа Прачечных Бидвест имеет инфраструктуру, чтобы предоставить соответствующие услуги своим клиентам. У каждого клиента есть персональный менеджер для оперативного реагирования на их запросы. Группа Прачечных Bidvest также активно работает над вопросом постоянного снижения воздействий на окружающую среду по плану мероприятий мониторинга активной модернизации систем потребления энергии и воды, эффективности моющих средств и производительности. «Мы поэтому признаем высокую важность покупки оборудования мирового уровня, и технологий, которые берегут время, средства и окружающую среду,» объясняет Линде Смит, генеральный менеджер Вестерн Кейп и Тревор Ньюман, производственный менеджер фабрики в Кейптауне.»

Группа Прачечных Бидвест по существу состоит из трех подразделений: Первая Арендная Компания Спецодежды – Специалист в аренде и стирке рабочей одежды; Бостонские Прачечные – крупнейшая система коммерческой стирки в Южной Африке предоставляющей прачечный сервис гостиницам и медицинским учреждениям; Прачечные Монтана – предоставляющие индивидуальные услуги прачечной.

Группа Прачечных Бидвест в Кейп Тауне предоставляет услуги гостиничного и больничного белья широкому кругу клиентов. Ассортимент обрабатываемых изделий включает от стандартного неплотного белья до высококачественного плотного белья полотенец, банкетных скатертей, униформы сотрудников отелей и больничного белья. Дополнительно, прачечная обрабатывает рабочую одежды для различных промышленных предприятий, начиная с простой рабочей одежды ОПЗ до огнезащитных и кислотозащитных изделий. Прачечная также обслуживает большое количество мясоперерабатывающих предприятий, требующих  учитывать требования ХАССП (концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции) в процессе стирки белья. Прачечная работает семь дней в неделю, 365 дней в год, и доставляет в среднем 12.5 тонн белья в день.

Прачечная в Кейп Тауне использует туннельную систему Milnor CBW с 2006 года, включая загрузочный конвейер на четыре отсека, 20-летнюю 12-ти модульную по 68 кг туннельную машину CWB, отжимной пресс с давлением 35-bar, шаттл на две таблетки белья COSHM, и пять паровых сушильных машин 64058 с общим ворсоуловителем MLF-4545. Туннельная машина CBW была разработана для обработки махровых полотенец (50%), постельного белья (40%), и спецодежды (10%). В прачечной также установлены пять стирально отжимных машин по 230 кг и две по 330 кг модели стирально отжимных машины Milnor с раздельным барабаном для медицинского белья. Фасонные изделия обычно стираются в стирально отжимных моделях, а туннель используется для других заказов.

На протяжении нескольких лет, кризис обеспечения водой продолжался в Кейп Тауне. Пик ограничений потребления воды пришелся на 2017-2018 годы. Из-за серьезной засухи, городские власти установили серьезные ограничения потребления воды. Снижение потребления воды стало критичным, для контроля были введены высокие штрафы за превышения норм потребления.  В конечном счете, руководство прачечной в Кейп Тайне приняло решение инвестировать средства в новую и более эффективно расходующую воду стиральную систему. Для продолжения роста и соблюдения бюджета, требовалось также увеличить производственные мощности прачечной, улучшить поточность технологического процесса обработки белья и снизить различные операционные расходы.

В начале 2018, Вейн Петерс, менеджер по обслуживанию сети, проработал с компанией  Milnor International, проект замены  20-ти летнего туннеля CBW на новый 8-ми модульный туннель PulseFlow, аналогичный туннелю, установленному на площадке в Могазе, Южная Африка в 2015. «Мы управляем флотом туннелей Milnor на наших фабриках, и так как мы инвестируем в оборудование, очень удобно иметь взаимозаменямые детали на разных площадках,» объясняет Петерс. Замена туннеля была выполнена в Августе 2018. Путем установки нового туннеля Milnor PulseFlow, фабрика достигла обеих целей оптимизации производственного процесса: увеличения производительности в каждом модуле и снижения расхода свежей воды.

Туннель PulseFlow продолжает использовать привычные функции прежних моделей Milnor CBW, включая настоящий верхний трансфер белья, принцип тока воды против движения белья; отсутствие уплотнений между модулями ниже уровня воды благодаря стальным перегородкам; и стирку в каждом модуле, при отсутствии движения воды в туннеле в это время. Главное различие между туннелем Milnor CBW, завоевавшим доверие индустрии эффективностью, и Milnor PulseFlow, полоскание белья в каждом модуле путем включения мощного тока воды по направлению к первому модулю, перед трансфером белья в следующий модуль или просто полоскания.

Система PulseFlow работает в паре с  насосами RecircONE — рециркуляция воды в первом модуле для быстрого смачивания белье, чтобы водно-моющий раствор скорее проникал в белье. Таким образом, исключается необходимость отдельных модулей для смачивания белья, как это можно встретить в туннелях с нижним трансфером.

Идея PulseFlow состоит в делении на три элемента шага стирки в модуле: 1.стирка в модуле  без тока воды для отделения загрязнений и растворения их в воде ванны 2 противотоковое полоскание, которое уносит с собой большую часть грязи; 3 верхний трансфер Milnor, когда ковш поднимает белье из воды и переваливает белье в следующий модуль, попутно сливая свободную воду из белья, через перфорацию ковша в предыдущий модуль. Вода между модулями не перемешивается!

С системой PulseFlow , прачечная Бидвест достигла расхода свежей воды 2.5 л/кг для стирки легких и средних загрязнений.

После установки нового туннеля PulseFlow, прачечная снизила длительность обработки белья в туннеле. Для поддержания высокой скорости обработки белья, около 2-х минут на трансфер, руководство прачечной решило инвестировать в две новые сушильные машины, модель 64059 с паровым нагревом. Следуя процессу обновления оборудования, также заменили загрузочный конвейер, на новый 4-х секционный и заменили существующий общий фильтр ворса MLF-4545 на отдельные MLF1010 для каждой сушильной машины. Все дополнительное оборудование было установлено в Июне 2019.

CBW®, PulseFlow® и RecircONE® зарегистрированные торговые наименования Pellerin Milnor

Перевод Сергей Щетинкин

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *