О расширении прачечной туннельными стиральными машинами!

Стиральный туннель
С 1960х, менеджеры прачечных используют туннельные машины для расширения производственных мощностей. Если объемы стирки на вашем предприятии возросли или годовой объем стирки должен увеличиться в ближайшем будущем, возможно, потребуется покупать новое оборудование для обработки дополнительных объемов белья. Многие руководители прачечных выбирают переход со стиральных машин на туннельные машины, увеличивая мощность установкой дополнительной туннельной стиральной машиной в существующей прачечной или строительством нового здания прачечной с поточной линией стирки (туннелем). Несколько факторов, которые необходимо учитывать при выборе вышеуказанных опций. Большинство руководителей ищут наименее дорогую комбинацию стоимости оборудования и затрачиваемых ресурсов (вода, стоки, энергоресурсы, химия, и зарплата), учитывая срок службы и амортизации оборудования. Логичное решение для небольших объемов белья стирально-отжимные машины и ручные сушильные машины. Однако, когда ваши потребности вырастут до 450-900 кг обрабатываемого белья в час, такой объем белья может оправдать установку туннельной стиральной машины. При более высоких объемах, 1100-1360 кг в час, туннельная стиральная машина становится наиболее дешевым оборудованием для покупки. Однако, и менее мощные туннельные машины по-прежнему очень экономично потребляют расходные материалы и обеспечивают минимальные трудозатраты, благодаря автоматизации процесса стирки. При размышлении о добавлении туннельной машины, учитывайте следующие факторы для подтверждения корректности такого решения для вашей прачечной: 1.Желательно, чтобы туннельная машина обрабатывала до 90% производственного объема. Остаток должен состоять из мелких заказов, наиболее удобных для обработки в стирально-отжимной машине или двух. 2.Несмотря на техническую возможность, нет необходимости покупать большую систему с шаттлами и проходными сушильными машинами. Множество средних прачечных с туннельными машинами используют с машиной только загрузочный конвейер и центрифугу. Белье после отжима транспортируется на телегах или системой мешков в зону финишной обработки. 3.Если туннель планируется устанавливать в новое помещение, фиксированные расходы можно существенно сэкономить, благодаря снижению потребления воды и ресурсов туннелем. Это включает, меньшие размеры парогенератора, смягчителя воды, теплообменников, что приводит к меньшим диаметрам внутренних трубопроводов  воды, пара, конденсата, и натурального газа. Коммуникации, подключаемые к зданию, вода, канализация и натуральный газ также могут быть уменьшены в диаметре. 4.Стоимость расходов на подключение туннельной стиральной машины часто может быть дешевле расходов на несколько стирально-отжимных машин, так как у туннеля такое же количество подключений воды, электропитания, пара и сжатого воздуха как у одной стирально-отжимной машины. 5.Запасное оборудование не требуется для резерва – туннельные стиральные машины заслужили репутацию надежности как воздушные компрессоры и бойлеры. Дополнительно, поточные линии стирки Milnor (CBW® tunnels) разработаны с использованием современных технологий, обеспечивают высокую эффективность и низкую стоимость владения относительно инвестиций. Если вы стираете 450+ кг белья в час на территории, где стоимость воды, энергии, и труда достаточно высокие, вы можете решить, что лучший вариант проекта прачечной со стирально-отжимными машинами — не использовать стирально-отжимные машины))) CBW®, PulseFlow® и RecircONE® зарегистрированные торговые наименования Pellerin Milnor Автор Готье Ламбермонт Перевод Сергей Щетинкин

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *